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天和閥門(圖)-氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)-潛江氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥：

調(diào)節(jié)閥口徑計(jì)算步驟

　　從工藝提供有關(guān)參數(shù)數(shù)據(jù)到后口徑確定，一般需要以下幾個(gè)步驟：

?計(jì)算流量的確定。根據(jù)現(xiàn)有的生產(chǎn)能力、設(shè)備負(fù)荷及介質(zhì)的狀況，決定計(jì)算的很大工作流量Qmax和很小工作流量Qmin。

?計(jì)算壓差的決定。根據(jù)系統(tǒng)特點(diǎn)選定S值，然后決定計(jì)算壓差。

?Kv值計(jì)算。根據(jù)已決定的計(jì)算流量、計(jì)算壓差及其它有關(guān)參數(shù)，求出很大工作流量時(shí)的Kvmax。

?初步?jīng)Q定調(diào)節(jié)閥口徑，根據(jù)已計(jì)算的Kvmax，在所選用的產(chǎn)品型式系列中，選取大于Kv-max并與其接近的一檔Kv值，得出口徑。

?開度驗(yàn)算。

?實(shí)際可調(diào)比驗(yàn)算。一般要求實(shí)際可調(diào)比應(yīng)大于10。

?壓差校核(僅從開度、可調(diào)比上驗(yàn)算還不行，這樣可能造成閥關(guān)不死，啟不動(dòng)，故我們?cè)黾哟隧?xiàng))。

控制閥和自力式壓力調(diào)節(jié)閥的差異：

控制閥與自力式壓力調(diào)節(jié)閥的區(qū)別，主要在于控制閥既需要外界能源（如電源或氣源）做驅(qū)動(dòng)能，又需要接受外來(lái)控制儀表信號(hào)才能改變閥內(nèi)截流件相對(duì)位置，從而實(shí)現(xiàn)改變流體流量。而自力式壓力調(diào)節(jié)閥則既不需外來(lái)能源，又不需要接受外來(lái)控制儀表信號(hào)，僅靠被調(diào)介質(zhì)的壓力信號(hào)，便可實(shí)現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)。

自力式壓力調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)由于自力式壓力調(diào)節(jié)閥沒有外來(lái)驅(qū)動(dòng)能源，因此該產(chǎn)品的操作力較小，它具有如下特點(diǎn)：

1、自力式壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源，能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)合工作，既方便又節(jié)約能源。

2、壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。

3、壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。

4、對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之間比為10:1~10:8

5、橡膠膜片式檢測(cè)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏

調(diào)節(jié)閥流體激振的處理

1、改變零部件質(zhì)量或彈簧剛度

  調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生振動(dòng)的原因主要是由閥內(nèi)流體壓力的不穩(wěn)定引起的，當(dāng)脈動(dòng)壓力的頻率和閥門自振頻率同步的時(shí)候，就會(huì)激起調(diào)節(jié)閥的共振?；谶@樣的原因，可以采用改變調(diào)節(jié)閥整體質(zhì)量或者閥桿-閥瓣組件質(zhì)量來(lái)改變其自振頻率。由于閥桿與閥瓣是有彈簧連接的，其自振頻率也與彈簧的剛度有關(guān)，因此也可以通過(guò)改變彈簧剛度來(lái)改變閥桿-閥瓣組件的自振頻率，從而使閥門的自振頻率與流體脈動(dòng)壓力頻率不同，這樣可以有效的防止閥門的流體激振。

2、改變套筒的流量特性

   調(diào)節(jié)閥一般在開度相對(duì)較低的時(shí)候發(fā)生振動(dòng)，采用改變調(diào)節(jié)閥套筒流量特性的方法可以消除振動(dòng)。如把快開特性改成直線特性、直線特性改成等百分比特性、等百分比特性改成雙曲線特性，可以在調(diào)節(jié)閥流量不變的情況下增大閥門的開度，從而可以避免調(diào)節(jié)閥在小開度下工作，有效的防止調(diào)節(jié)閥振動(dòng)的發(fā)生。